消失模铸造事业的发展令人鼓舞。在消失模铸造事业发展较好的形势下，回顾过去，展望未来，冷静思考，实事求是的分析和研究发展中存在的不足，对于促进消失模铸造事业发展是必要的。
消失模铸造在理论研究和技术创新方面，与消失模铸造发展不相适应。理论研究脱离生产实际，进展缓慢；大批铸件尚未达到“近净型，少余量”，高质量的消失模铸件比例较低；消失模铸件生产工艺技术落后；消失模铸造设备普遍存在能耗高，效率低等等，这些问题未能引起充分重视，对又好又快地发展我国消失模铸造事业不利。
必须坚持用科学发展观，结合我国国情和我国特色，客观的分析研究、正确对待我国铸造造型机消失模铸造发展中的现实问题，促进我国消失模铸造事业向正确方向又好又快的发展。
近几年，年产万吨甚至几万吨的企业相继建成。据说，某设计能力达万吨的消失模铸造企业，投产后年产可达2万t多。听了之后，喜忧参半。喜的是，我们产生了一个“大”型；忧的是，2倍于设计能力的设备设计，不但浪费了资源，也说明了我们还不完全具备设计年产万吨工厂的能力，应提高设计水平。值得注意的是，工厂设计时，应不应该考虑经济风险和技术风险?要不要进行经济和技术风险的评估?消失模铸造的经济规模是不是越大越好?国内外消失模铸造的发展历程值得我们借鉴，适度的经济规模是一个很重要的、亟待研究的问题。经济规模大小是有一定条件的，国外的消失模铸造厂大约是年产4000t左右。他们不是没有搞大规模的能力，而是没有搞大规模的必要，不舍得花冤枉钱。消失模铸造毕竟是尚未完全成熟的技术，许多工艺技术正在开发和创新中，每一个开发和创新，都会引起设备和生产流程的变革和改造，规模越大，风险也越大。设计能力不高，缺乏生产实践经验都可能是风险，不经评估论证，必将造成巨大经济损失。设计能力是万吨，却能生产二万多吨，从侧面说明了这一点。重视经济性，重视技术经济论证，认真做好经济风险、技术风险的评估论证，应该作为规模企业建厂前的必须进行的可行性分析项目，不能忘记这个项目。
造型机消失模铸造技术符合新世纪铸造技术发展的总趋势，有着广阔的应用前景。近十多年来，我国消失模铸造发展很快，目前我国已拥有数百家从事消失模铸造研究和生产的企业，在单件小批和大批量生产方面已初具规模。
造型机消失模铸造分LFC(Lost Foam Casting)法和FMC(Full Mould Casting)法。用模具发泡成型，采用负压干砂造型称为LFC法。它主要适用于中小型铸件的大批量生产。
消失模FMC法的特点及适用范围：
1)用泡沫板材加工成型，采用树脂砂或水玻璃砂做充填砂，也有采用干砂负压造型的方法，通常称为Full Mould Casting，简称FMC法。
2)FMC法工艺过程的特点
(1)用全自动水平造型机FMC法生产的铸件一般都比较大，多为单件。它的模样是用泡沫板材加工、组装而成。若是汽车模具的型面，还需用数控机床加工该面。因该种方法不需取出模型，所以一型只能生产一件。
(2)由于铸件大，FMC法造型用的材料和方法与通常的LFC法也有显著差异。它通常用化学硬化的树脂砂或有机脂水玻璃砂造型，也有一些工厂采用干砂负压造型，但其砂箱以及造型方法与LFC法有所不同。
(3)全自动造型线FMC法适用于中大型铸件，单件、小批量生产。如汽车被盖件模具，机床床身、立柱、工作台等件的生产。
3)FMC法的快速发展
随着汽车工业的迅速发展，汽车班盖件的需求量越来越大，由于巨大的市场需求和FMC法的特点，使得该工艺方法得到了快速发展。
与传统的砂型铸造方法比，FMC法用廉价易得的泡沫聚苯乙烯板材代替昂贵的木材，节约了大量木材。减少了模型制造周期，成倍的提高于制模效率。缩短了铸件生产的周期，特别适用于汽车模具件、机床类件和新产品试制件。
4)用消失模(FMC)法生产机床铸件的发展
用垂直造型线FMC法生产机床铸件在发达国家发展很快，而在国内其发展有一些差距，究其原因有很多，个人认为外观质量不尽人意是主要原因，不能满足主机厂的需求。用消失模FMC法生产的机床床身件从外观看不如汽车模具件好。汽车模具件相对厚大，形状简单，而床身件外形尺寸大、壁薄、形状复杂，很容易产生冷隔、皱皮、气孔、夹渣、积炭、浇不足等缺陷。特别在一些条件较差，技术水平较低的小厂问题更严重。
泊头市益弘铸造机械有限公司(http://www.yhzaoxingxian.com)是国内从事研发生产造型线、全自动造型机、水平造型机、全自动垂直造型线、铸造造型线、的专业厂家。公司拥有多年的铸造生产、模型制造、机械设备生产的实践经验。
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